一、工频交流点焊机

　　1、焊接质量：工频交流焊机的调节周期较长，对50Hz的电网，焊接时间调节分辨率为20ms，精度不高，反馈控制的响应速度较慢，电流受电网影响较大，不稳定。

　　2、焊接速度：由于电流过零的影响，热效率低，用晶闸管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，影响更大；热效率低，加热时间相对较长。

　　3、节能效果：工频交流点焊机工作在50Hz，变压器损耗大，焊机功率因素低，回路损耗大。

　　4、设备体积与重量：工频交流焊机的变压器铁心较大，同样功率条件下设备较笨重。

二、电容贮能点焊机

　　1、焊接质量：电容贮能焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量两种方法，输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节。

　　2、焊接速度：电容贮能焊机需要合理的电容充电过程（否则电容容易损坏），降低了生产速度。

　　3、节能效果：电容贮能焊机的变压器实际工作在更低的频率，为防止饱和，变压器铁心更大，损耗加大；电容充电回路也增加损耗。

　　4、设备体积与重量：电容贮能焊机的变压器铁心大，储能电容也占据相当的空间，设备笨重。

三、次级整流点焊机

　　1、焊接质量：次级整流焊机也是直流输出，工艺性方面有直流的优势；从控制的角度，它仍然是基于工频频率的控制，时间调节分辨率仍为20ms，时间参数调节分辨率较低。当焊机为三相输入时，反馈控制响应速度可以比单相工频交流稍高，但仍有限。

　　2、焊接速度：与逆变点焊机焊接速度相当，但次级整流焊机时间参数调节分辨率较低。

　　3、节能效果：节能效果与工频交流相当，变压器损耗也相同。

　　4、设备体积与重量：设备体积与重量也与工频交流相当，次级整流使设备有所加重。

四、中频交流点焊机

　　1、焊接质量：中频交流点焊机是将工频(50Hz)交流变换为中频(数百Hz)交流输出，时间分辨率比工频提高，控制精度提高，但仍然远远低于逆变直流点焊机；输出电流受次级输出回路变化影响大；热效率较低；由于输出回路电感的影响，频率受到限制，输出功率较小；

　　2、焊接速度：焊接速度与逆变点焊机相当，但由于热效率的不同，逆变直流电阻点焊机要快些。在焊接电流要求较大的场合，首推逆变直流电阻点焊机。

　　3、节能效果：中频交流点焊机变压器损耗较工频交流点焊机大大降低，接近逆变直流，没有次级整流损耗，但回路电感的无功损耗很大，不适合于回路大的场合。

　　4、设备体积与重量：中频交流点焊机的体积与重量比逆变直流电阻点焊机小，成本较低。

五、逆变直流电阻点焊机

（1） 原理

　　逆变直流点焊的原理如图1所示。三相（单相）交流电经整流滤波成高纹波的直流电，提供给由IGBT和中频变压器组成的逆变器，IGBT在驱动电路的控制下S1、S4和S2、S3交替导通和关断转换成交流电，经变压器TRANS降压，然后再经过二极管D1、D2整流后提供给工件，焊接时间可通过控制IGBT的开通和关断得到有效的控制。

图1 逆变直流电阻点焊电源原理示意图

（2）我司逆变直流电阻点焊机特点

　　1、焊接质量：逆变直流点焊机时间调节分辨率可达0.25ms（4kHz逆变频率），比普通交流焊机的20ms提高80或20倍，采用较高的逆变频率（1～4KHz），时间调节和反馈控制周期在1毫秒以内，控制精度显著提高，反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好。

　　2、焊接速度：输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出，热效率高，焊接热输入稳定，加热集中，焊接时间缩短。电流通过逆变脉宽调节，时间通过逆变周期数调节，焊接能量可由电流和时间精确控制。

　　3、节能效果：逆变焊机变压器工作在较高的频率（1－4kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。实验证明与50HZ常规点焊相比，逆变电源只需50%的能量就能得到同样大小的焊点。整体情况相对其他点焊机可节能30%-50%。

　　4、设备体积与重量：逆变电路采用较高的工作频率，在相同的功率输出条件下，由于焊接变压器铁心截面积与工作频率成反比，焊接变压器体积和重量明显减小，没有庞大的电容器组，设备较轻巧，对节约生产空间、自动化和机器人应用有利。逆变直流点焊电源外形类似电脑主机，比电脑主机稍大，尺寸（mm）(L*B*H)大的有（460*400*300），重量18-30KG，机头大概4-15KG左右，可置于简易工作台面操作，可方便的在不同生产线之间，不同的厂区之间移动。

　　5、使用范围广：焊接电流为脉动直流，无交流过零不加热工件的缺点，改善了焊接工艺性能，焊接条件范围扩大，相同功率条件下逆变直流电阻点焊机能够适应更多产品的焊接要求；具有20组参数（液晶显示式）储存，方便多种焊接品种使用。

　　6、微控制器（MCU）控制：由微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能。具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能，便于焊接质量控制。逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。

　　7、电极消耗：相同的焊接对象条件下所需焊接电流减小，电极发热小、寿命长。

　　8、便于与各类专机配合，适合于自动化应用：较强的外部通讯功能，多路启动、焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口（部分机型，选配），便于自动焊使用。

　　综合比较，逆变直流电阻点焊机的控制精确性和焊接工艺性具有绝对优势，焊接质量更好。在体型、节能、附加功能方面更体现出卓越的优势，随着企业生产管理精细化的程度越来越高，自动化需求增强，逆变直流电阻点焊机将成为未来电阻点焊机的主流。

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