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铜片如果需要点焊选择镀镍还是镀锡？
专栏：技术交流
发布日期：2015-01-07
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各种金属镀层是为了防腐(提高抗氧化能力)，或者起到装饰作用。我们做的中频逆变直流点焊机在焊接铜片上有优势，于是我们经常会遇到镀镍铜片或镀锡铜片的焊接，对于我们做点焊机的来说，自然比较喜欢镀锡的工件，很简单，镀锡的好焊。仅仅从焊接性能来说当然是镀锡好啊。可是为什么还有那么多镀镍呢？本人也查询学习了下：镀镍 1. 使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好，不易变色，600摄氏度以上才被氧化，...
各种金属镀层是为了防腐(提高抗氧化能力)，或者起到装饰作用。我们做的中频逆变直流点焊机在焊接铜片上有优势，于是我们经常会遇到镀镍铜片或镀锡铜片的焊接，对于我们做点焊机的来说，自然比较喜欢镀锡的工件，很简单，镀锡的好焊。仅仅从焊接性能来说当然是镀锡好啊。可是为什么还有那么多镀镍呢？本人也查询学习了下：
镀镍
1. 使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好，不易变色，600摄氏度以上才被氧化，硬度高，易于抛光；
2. 镀镍表面光洁度好一点；
3. 缺点是多孔性；
镀锡
1. 焊接性能好；
2. 抗电磁干扰；
3. 价格便宜；
4. 有较高的化学稳定性,在硫酸、硝酸、盐酸的稀溶液中几乎不溶解。
因此依据使用场合不同，选择镀镍或者镀锡才是合适的。如果是外观部件，一般多选择镀镍，好看，高温实验后不变色。如果是内部件，可以选择镀锡。有些还底层先镀镍后镀锡。如果铜片加镀层之后需要进行电阻点焊工艺的，还请多考虑镀锡，能镀锡则镀锡比较好焊啊。
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