蓝能智能 OBC 端子热熔自动焊接机，专为新能源车载 OBC、车载变压器丝包线、膜包线端子焊接研发。无焊锡热熔工艺，漆皮气化干净，导通稳定、拉力可靠；搭配定制工装夹具，定位快速，焊接一致性高。支持两种焊接工艺，可来样试焊，免费提供镜像、拉力测试报告，配套完善技术支持与售后。

G 系列热熔自动压接焊机，可自动送铜带、成型 G 端子，压端子与焊接一步完成，漆包线无需提前脱漆、预打端子，操作简单、省人工、焊接效率高。适配 12 平方以内漆包线、漆包线与导线焊接，广泛用于空调压缩机电机、伺服电机、减速电机、三相异步电机等，服务美芝、汇川、SEW、尼得科、海立、奥克斯等众多电机行业客户。

本文解析麦拉线（迈拉线 / 高频高压膜包 LITZ 线）与铜端子热熔焊接工艺，讲解麦拉膜在热熔焊接中的碳化残留、接触面积不足等工艺难点。介绍热熔焊接设备原理：去除绝缘膜后，电阻焊工艺使铜线与铜端子熔合一体。对比传统焊接，热熔焊接焊点电阻低、拉力强度高，适合新能源电机、伺服电机引线批量生产，同时分析工艺参数控制要点、常见不良与解决方案。

广州蓝能智能压方成型焊机，是针对多股铜线、编织线、汽车线束、扁线电机相线开发的精密压方焊接设备，集压方成型与焊接一体，可实现线束端部精密尺寸成型，支持非标定制，广泛应用于汽车、航空、低压电器、电子线束加工领域，提供免费打样、焊前检测、焊中监控、焊后质检一站式服务。

低空经济快速发展，无人机行业产能持续扩张。无人机电机定子焊接对焊缝一致性、焊接精度、生产节拍有着严苛要求，传统单工位焊接工装人工上下料效率低，焊缝偏差大。我司研发双工位中空转台前后夹焊对焊自动焊接设备，采用中空旋转工作台，双工位交替作业，同步完成工件装夹、定位、对焊。设备定位精准，可保存多套工艺配方一键切换，适配消费级、植保无人机电机定子，配备安全防护，支持非标定制，上门安装培训，可免费试样打样，提升定子焊接良率，降低人工成本。

蓝能智能压方成型焊机，可实现线束精密尺寸成型压方，支持非标定制，适用于汽车线束、扁线电机相线、安全气囊线、航空线束、电缆绞线扁平等铜绞线压方焊接加工。提供免费打样、焊前核查、焊中监测、焊后质检一站式服务，可出具镜像、拉力报告，线束压方成型紧密无散线，焊接稳定可靠。

蓝能智能无人机电机双工位自动焊机，专为无人机定子引线焊接研发，采用双工位协同作业模式，搭配热熔免脱漆核心工艺，实现不间断连续生产。设备支持非标定制，配套焊前核查、焊中监测、焊后全流程检测服务，有效杜绝虚焊问题，保障无人机电机焊点稳定，满足消费级、工业级无人机电机大批量自动化焊接生产需求。无刷电机定子焊机

广州蓝能智能精密夹焊机头，可独立配套接入自动化产线，支持非标定制。焊接机头可对接 MES 系统，位移、压力、电流实时工艺监控，实现焊接数据可追溯。适配新能源电机、车载 OBC、电子水泵、滤波器、漆包线、U/Y 型端子等工件焊接。提供免费试样打样，出具拉力、镜像测试报告，焊前核查、焊中监测、焊后质检一体化焊接检测服务，满足自动化设备集成商的精密焊接需求。

电机制造中，多股漆包线（电磁线）与铜端子连接是定子引线加工核心工序。传统焊接需刮漆、浸锡搪锡，工序繁琐，易断线、阻值波动大。漆包线热熔焊接工艺无需预先刮除漆包线绝缘层，不用搪锡，单端子焊接仅 5-15 秒，焊接一致性强，三相线电阻偏差小于 1%，焊缝缝隙率＜1%，导通率 100%。适配新能源汽车电机、伺服电机、压缩机等批量生产，稳定解决多股电磁线端子焊接难题。

广州蓝能智能高分子扩散焊机，是新能源行业专用固态扩散焊接设备，用于铜排、铝排、铜铝软连接等工件精密焊接。整机采用 C 型立式焊接机架、电缸加压工作台、中频变频控制系统等八大模块集成，电控系统嵌入式安装，节省车间占地。设备搭载红外测温单元与并联分组水冷系统，焊接稳定，焊缝导电性好，广泛应用新能源动力电池、储能、汽车线束铜铝软连接生产。