- 产品分类展示 -
PRODUCT CLASSIFICATION
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适用于:1、 车载充电机、变压器、充电桩、充电电源、充电器等。2、丝包线、 膜包线、麦拉线等。
- 热销新品 -
HOT SELLING
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- 公司介绍 -
COMPANY INTRODUCTION
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- 荣誉资质 -
QUALIFICATION
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广州蓝能智能装备股份有限公司
· 中国智能精密电阻焊方案提供商 · 电机引线热熔焊接机优秀服务商
我司成立于2011年,专业研究、开发、生产、销售智能精密电阻焊设备、圆线/扁线电机引出线焊接机、漆包线/电磁线热熔焊接设备、汽车零部件焊机、非标自动化焊接设备等。团队持续研究稳定高效的多股漆包线免脱漆焊接工艺,向市场推出性能优越的漆包线/电磁线热熔焊接机,得到市场高度认可,系列产品在细分市场占有率达70%。公司产品广泛应用于汽车电机、纯电动汽车、混合动力汽车、电动大巴车、电动叉车、电动三轮车、旅游观光车、空调电机、电梯电机、发电电机、EPS电机,油汀电机,地铁驱动电机、电抗器,充电桩等领域。客户遍布全国,集中大湾区,长三角,环渤海、京津冀等区域,包括SEW电机、浙江方正、浙江卧龙电机、苏州汇川、苏州绿控、苏州朗高、美芝、宁波菲仕、天津松正、长鹰信质、南洋电机、合肥巨一动力、珠海英博尔、武汉博格华纳、陕西法士特、浙江中车尚驰、厦门势拓、河南通宇、浙江全兴精工集团、浙江奥思韦尔等新能源电机行业。
·高新技术企业
·省级“专精特新”企业
·科技型中小企业
·中国汽车工业协会车用电机电子电器分会会员
·中国汽车新能源电机电控产业联盟会员
·中国电器工业协会中小型电机分会会员
- 合作客户 -
COOPERATIVE CUSTOMER
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- 产品焊接视频 -
WELDING VIDEO
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光通信行业发展良好,光器件企业在增长迅速同时,不断提高设备技术水平,包括武汉,绵阳,陕西等地的企业,近年越来越多的光器件企业找到我们了解脉冲热压机性能特点,解决光器件热压接工艺。我司的脉冲热压机温度控制精确,信号接口丰富,可以搭配人工焊接平台手动操作,也非常适合搭载自动化操作。在智能化,自动化的趋势下,能够便利的连接PLC实现自动焊接过程的脉冲热压加热电源(脉冲电流加热电源))也受到了客户的青...
金猴闹春,“猴赛雷”的春节假期结束了!经历春运返程高峰后,我们回到了自己的工作位置,调整状态,梳理工作安排,兢兢业业地工作是开春送给自己和家人最好的礼物! 广州蓝能全体同仁在此感谢所有给予支持的客户、供应商们,祝大家新春大吉大利,生意兴隆,财源滚滚,万事如意!身体健康,家庭幸福!================================广州蓝能电子科技有限公司专注于焊接电源,精密点焊机...
2016年广州的冬天在一次又一次入冬失败之后,猛然进入到“霸王级”寒冬,普大喜奔的是“下雪了”,惊喜!南方也有“小雪纷飞”!年前的这场小雪是瑞雪兆丰年的前兆,是新春佳节前小欢腾!大大的欢乐就是春节假期来了,归家团团围坐吃饭,热气腾腾! 我司2016年春节放假安排如下: 1月30日-2月14日放假,2月15日正式上班。 有业务联系的客户们,伙伴们请知悉。当然移动时代,随时都可以联系到我们。...
中电科航空电子选用我司脉冲热压机。 中电科航空电子给空客以及以后的中国大飞机提供航空电子产品。在飞机娱乐系统中有个连接器是电子线的焊接。 中电科经过严格的考察选用了我司的脉冲热压机hotbar机。 中电科航空电子有限公司(简称电科航电)是中国电子科技集团公司通过整合内部优质资源,联合10所、20所、41所、54所、28所、14所、32所7家下属单位,与四川省以及成都市共同出资组建,专门从...
浙江某电声企业选购我司漆包线点焊机电源。 电声行业一直是我们合作的重点行业,和歌尔声学、瑞声光电都有良好的合作。电声行业漆包线的焊接以往一般人工操作的,电声企业都选择了储能式点焊机,一方面很重要的原因是储能式点焊机价格低,另一方面也能够满足人工点焊的效率要求。而随着焊接品质的要求提供,自动化程度的提高,电声企业都主动的转向选择逆变点焊机,特别是自动化焊接都采用逆变点焊电源。优势在于:1、 自...
西安某高科技石油测井装备专业制造企业,国家级高新技术企业选购我司中频点焊机实现高品质不锈钢部件焊接需求。我司中频点焊机焊接测试得到认可,正式接受订单,进行设备生产加工。 我司向来有和陕西、四川、山东、沈阳、北京等地军工、科研、高新技术装备行业企业合作。这些单位一般设备需求量不大,但是对于设备的稳定性,精密性要求非常高,在前期均需要进行多方面的考察。普通企业来联系,可能还不太清楚高频或者中频逆...
金九银十的美好季节,中秋团圆,国庆欢聚,早早安排好这快乐的假期吧!我司按照国家规定统一标准的放假安排进行休假。 26-27正常休,28-30上班,10.1-10.7放假,10.8-10.10上班。 敬请客户朋友们、供应商朋友们知悉。如有紧急事情,还是可以直接联系我们的服务人员的。 工作是为了我们美好的生活,创造服务于我们美好的生活。工作积极奋斗,生活激情拥抱。远方的山水、路边的花儿、床头...
- 新闻中心 -
NEWS CENTER
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HotBar(热压熔锡焊接),其最主要要功能就是利用热压头(thermodes)重新熔融已经印刷于印刷电路板(PCB)上的锡膏,藉以连接两个各自独立的电子零件,最常见到的是将软排线(FPB)焊接于电子印刷电路(PCB)上。(广州蓝能电子科技有限公司,专业生产HOTBAR 脉冲热压机) 由于HotBar机台的热压头是唯一热源,当热压头下压在软排线(FPC)时,必须把热向下传导至印刷电路板(P...
FPCB软板放置于PCB时建议将FPCB的PIN脚(金手指)稍微往后,露出PCB一点点的PIN脚(金手指),这样可以让前面多出来的PCB焊点用来跑锡,因为 thermodes 下压时会挤压出一些多余焊锡,这些焊锡如果没有地方可以宣泄,就会满溢到邻近PIN脚(金手指)造成短路。另外,裸露出来的PCB PIN脚(金手指)也可以作业员查看焊锡是否有重新熔融的证据,这对一些没有设计导通孔的FPCB非常...
在脉冲电流加热焊接时(hotbar 脉冲热压机),经常会遇到焊接短路连锡的问题。 先看下面这个HoBar设计的实际案例好了,这是一片单面的FPC,0.9mmPIN脚(金手指)宽度及0.9mm间隙的HotBar PIN脚(金手指)设计,PIN脚(金手指)到PIN脚(金手指)之间的间隙为1.8mm,PIN脚(金手指)长度有5.0mm。基本上尺寸已经够大了,工厂的吃锡也应该不是什么太大的问题,可...
HOTBAR原理及制程控制 ---广州蓝能脉冲电流加热装置 HotBar(脉冲电流加热装置)的原理 HotBar(热压熔锡焊接)的原理是先把锡膏印刷于电路板(PCB)上,然后利用热将焊锡融化并连接导通两个需要连接的电子零组件。通常是将软板(FPC)焊接于PCB上(如右图),如此可以达到轻、薄、短、小目的。另外还可以有效降低成本...
逆变式脉冲热压焊机(Hot Bar)设备方案——FPC与PCB焊接 热压焊工艺在国外更习惯称为Hot Bar 工艺,正逐步取代手工烙铁头焊锡。 采用逆变式脉冲热压焊机取代人工焊锡,提供焊接效率和焊接品质,改善生产环境,减少人工依赖,促进机械化生产改造。1、焊接效率高 瞬时升温加热,整个焊盘一次性压接完成;解放工人双手同时完成装卸,多治具轮换提供效率。2、焊接工艺好 焊接一致性好;温控精度高...
方案型号运动机构平台点焊机焊接效果运动精度可焊接电池镍片厚度备注1LNBJCN-125步进电机350*350储能点焊机焊接稳定0.05mm0.1mm2LNBJCN-500步进电机350*350储能点焊机焊接稳定0.05mm0.25mm开叉3LNSFCN-500伺服电机550*550储能点焊机焊接稳定0.02mm0.25mm开叉4LNSFJTG-650伺服电机(更美观)550*550晶体管式点焊机焊...
漆包线焊接机原理对比:漆包线点焊机原理:点焊机配用中频逆变直流焊接电源,配以精密加压机头和专用焊头(耐高温大电阻材料),焊头正负电极成左右连接,焊头压住漆包线时,大电流短时间流经焊头,焊头瞬时产生热能,锡瞬间熔化和固化,锡覆盖线。漆包线脉冲热压机(脉冲电流加热)原理 1、漆包线焊接脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点...
现在我们在采用脉冲热压机焊接FFC扁平线的过程中,因为FFC 的PIN脚是裸露,也比较薄,热传递非常好,FFC扁平线的胶皮容易烧坏。 我们在刚刚做测试的时候,加热时间设定3秒、2秒、1秒,时间长的话,很容易连锡。时间短的话,不连锡,胶皮还是容易烧焦。 当我们设定加热时间在1秒的时候,我们认为时间不能再短了,然后一直把加热的温度降低。降温度降到刚刚能熔锡时,胶皮还是烧坏。 最后我们把加热时...
FPC与线路板焊接的一个重要工艺——广州蓝能脉冲热压机 在FPC柔性线路板与线路板的焊接中,我们现在很多都是采取“脉冲热压机哈巴机”实现自动焊接。 有时候我们会遇到很大的焊盘,FPC金手指和线路板的金手指都很宽,往往我们在FPC金手指开孔,孔的直径在FPC金手指宽度的1/2。 对于FPC金手指宽度很大且有孔的FPC,我们在焊接时,使用平面型的“热压焊头”(电极),爬锡的效果就不好,造成拉拔力...
漆包线焊接点焊机的一个重要工艺—广州蓝能电子科技 漆包线焊接我们会遇到以下几种情况: 1、 漆包线焊在线路板的焊盘上,焊盘上有印刷一层薄薄的锡; 2、 漆包线焊接在金手指上,金手指有镀锡层; 3、 漆包线焊在其他一些有镀锡或锡点的焊盘上。 对于以上几种漆包线焊接的情况,很多时候我们焊接存在以下几种问题: 1、 焊接的拉拔力不够; 2、 焊点不美观,不饱满; 3、 锡不能包...
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