扁线电机焊接推荐采用什么工艺？——扁线电机焊接工艺选型指南

在新能源汽车电机制造领域，我们推荐采用电阻硬钎焊工艺。该工艺作为一种成熟的连接技术，在工业制造领域具有广泛的应用基础。

扁线电机自动焊接机的操作视频如下：

【工艺原理与特点】

电阻硬钎焊是通过在引出线与端子之间添加特定钎料，利用电阻加热原理实现材料连接的工艺。具体而言：

● 采用符合国标BCu80AgP（美标AWS-BCUP-5）的标准钎料，银含量保持在15%

● 焊片厚度通常为0.1-0.15mm，可根据实际搭接面积灵活选配

● 单点焊接成本约0.1元，具有较好的经济性

● 焊接过程中要求焊料完全熔接，破坏测试时连接处呈现撕裂状

● 焊后厚度偏差严格控制在0.1mm范围内

【工艺优势】

该工艺在配电、汽车电子等领域经过长期验证，特别适用于：

● 高压触点与电缆的连接

● 配电器（BUSBAR）与触点的焊接

● 保险丝盒、电池端子的焊接

● 智能电池传感器（IBS）的连接

● 电机相位端子的焊接

广州蓝能专业解决方案

基于在扁线电机焊接领域的专业经验，我们推出上下压焊自动焊接机，具有以下特点：

【设备配置】

1. 采用上下压焊对焊结构，确保焊接过程稳定可靠

2. 配备完整的监控系统，包括：

● 位移监控：实时监测焊接厚度变化

● 压力监控：确保焊接压力精确可控

● 电流监控：保证加热过程稳定

● 时间监控：精确控制各工艺阶段时长

【智能化功能】

1. 完整的焊接数据保存和追溯系统

2. 支持MES系统对接，满足智能制造需求

3. 实时监控各项工艺参数，确保焊接质量

【质量保障】

1. 实现焊料100%完全熔接

2. 确保焊接一致性，厚度偏差≤0.1mm

3. 破坏测试达到撕裂标准

【应用实例】

目前，该设备已成功应用于多家扁线电机制造企业，在新能源驱动电机定子三相线与端子焊接领域取得了良好的应用效果。我们的设备不仅保证了焊接质量的稳定性，还通过自动化生产显著提升了生产效率。

我们深知焊接工艺在电机制造中的重要性，广州蓝能愿意凭借专业的技术积累和丰富的项目经验，为客户提供可靠的焊接解决方案。欢迎来电咨询，我们将根据您的具体需求提供专业的技术支持和完善的售后服务。

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