目前点焊机行业的焊接机头大致分为以下三种：

　　一：气缸直接下压。

　　二：弹簧加压。

　　三：伺服电机加压。

　　第一种：气缸直接下压。这种机头机头的随动性主要取决于气压和节流阀。由于气缸下压中节流阀限制了出气的速度（如果不限制冲击力会很大），所以这种机头在随动性来讲是属于一般的，适合于焊接一些尺寸大一些的工件。　　

　　第二种：弹簧加压。弹簧加压由于加压过程弹簧有一定缓冲作用，释放压力的过程由于属于机械能自由释放，并没有如气缸一样的限制气流的条件，这种机头的随动性相对要好。

　　第三种：伺服电机加压。点焊机伺服电机加压机头，采用电机驱动，压力传感器达到设定值时启动电流，伺服电机加压随动性就要看电机本身和驱动调速程序做的如何了，它的随动性与弹簧加压等没有比较过，采用伺服电机的优势是电极下降的距离比较精密可控。

　　单弹簧加压和带感应开关（微动开关）的弹簧加压机构的随动性分析。

　　单弹簧加压就是指焊接压力由弹簧压缩提供，压好后等待一定的时间放电，焊接变形过程中由弹簧的回弹提供持续的压力，焊接结束时由于弹簧回弹，弹簧的力已小于之前的焊接压力。

　　带感应开关的弹簧加压机构是指在机头下压过程中，达到感应开关指时启动点焊机电源放电，焊接压力等于弹簧的压缩力，在焊接变形过程中，机头会继续下压，这样焊接结束时弹簧一直处于刚开始的压缩状态，或还在继续压缩，不一定发生回弹。

　　这两种结构的随动性可以看出，带感应开关的比单弹簧的要好，因其是在弹簧的基础上附加一机头的下压速度。

　　主要应用：大部分工件来讲，采用单弹簧加压机构已非常好（具体要看弹簧的性能，我司机头弹簧统一全部高成本在米斯米定做），带感应开关的加压机构主要用于凸焊等焊接变形量比较大的场合。当然这两种机头我们都有生产。带开关的成本要稍贵。

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