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敲打键盘写这个放假通知的第一感觉就是,离上次写春节放假通知是那么近!!!2016年春节情景,还依稀在脑海。 2016年是忙碌的,全体忙碌积极的学习,改进,服务客户,忙着进步,忙着发展,全身心投入,时间是飞逝的。 2016年点焊电源出货量大增,长期合作客户持续性下单;大功率中频点焊电源需要增加,符合制造业生产往高端走,以往笨重、控制差的交流点焊机设备更新换代的需求,大功率中频点焊电源展示的技...
最近谈崩了一个客户,很伤心。这个客户不是第一次合作了,还是合作了很多次的老客户,主要是采购我们的中频点焊机。 “怎么崩的?服务不好?” 怎么可能,我们可是做到有求必应的层次了,因为已经用了那么多台点焊机了,各方面的配合都得上的了。我们也看到了他们将来的需求,怎敢怠慢了,而恰恰相反,服务成本去了不少,整体合作利润并不高。对方是个规模不错的单位,技术人员配置齐全,很多问题是可以动动手就解决的,...
这个星期小编心情时而高兴时而紧张。 国庆长假要来了\(^o^)/~,普天同庆, 爽歪歪7天假期,时不时畅想下怎么个潇洒去。 低头投入工作,又一阵紧张撩动心灵,十一假期后回来就没了一个星期了,工作时间不到100天结束2016。2016就剩下最后一个季度了,3个月,12个星期了, ~~~(>_<)~~~~ 心头一句话响起“2016的小目标实现了吗?”对于小目标也是纠结的,达到了那是目标定低了...
最大输出电流为20KA的中频点焊电源LND-20A升级了。与原来不同的是由原来10%的负载率增加到了20%,变压器体积又缩小了,更轻便了,冷却水路完善,冷却更好了,整体性能棒棒哒。好处就是满足了更多焊接需求。新旧参数信息对比:表1 中频点焊电源 LND-20A基本技术参数型号 TypeLND-20A(旧)LND-20A(新)输入电压(V) Input voltage3~380V3~380V额定...
光通信行业发展良好,光器件企业在增长迅速同时,不断提高设备技术水平,包括武汉,绵阳,陕西等地的企业,近年越来越多的光器件企业找到我们了解脉冲热压机性能特点,解决光器件热压接工艺。我司的脉冲热压机温度控制精确,信号接口丰富,可以搭配人工焊接平台手动操作,也非常适合搭载自动化操作。在智能化,自动化的趋势下,能够便利的连接PLC实现自动焊接过程的脉冲热压加热电源(脉冲电流加热电源))也受到了客户的青...
金猴闹春,“猴赛雷”的春节假期结束了!经历春运返程高峰后,我们回到了自己的工作位置,调整状态,梳理工作安排,兢兢业业地工作是开春送给自己和家人最好的礼物! 广州蓝能全体同仁在此感谢所有给予支持的客户、供应商们,祝大家新春大吉大利,生意兴隆,财源滚滚,万事如意!身体健康,家庭幸福!================================广州蓝能电子科技有限公司专注于焊接电源,精密点焊机...
2016年广州的冬天在一次又一次入冬失败之后,猛然进入到“霸王级”寒冬,普大喜奔的是“下雪了”,惊喜!南方也有“小雪纷飞”!年前的这场小雪是瑞雪兆丰年的前兆,是新春佳节前小欢腾!大大的欢乐就是春节假期来了,归家团团围坐吃饭,热气腾腾! 我司2016年春节放假安排如下: 1月30日-2月14日放假,2月15日正式上班。 有业务联系的客户们,伙伴们请知悉。当然移动时代,随时都可以联系到我们。...
电极焊头是用什幺材料制作的? 可以采用高密度钨合金材料或钼合金材料制作电极,这样子可以使得电极的使用寿命长,并且还耐氧化! 专业定制焊接解决方案 联系人:邓工 13560411768 QQ:459359414
焊头下压住塑胶铆钉,焊头瞬时升温(1秒钟),焊头的温控精度可以控制在3%内,焊头热量作用于塑胶铆钉,热熔,塑胶铆钉产生“蘑菇”状,冷却(1-3秒钟),焊头抬起,焊接完成。温度设定范围50°到600°。
一、扁线电机三相引出线焊接如何选择焊料?焊片过大,易造成焊料溢出过多,和电极接触,造成电极容易损坏。两条扁铜线之间需要有4mm的缝隙,过小容易造成焊料粘电极。越复杂折弯越多,越不好定位。
热熔焊接工艺是大电流通过电极及铜端子,产生足够的电阻热传导到铜端子上,利用这个热量以及加压力进行压接。铜端子厚度偏差:焊接后在0.1mm内;一次焊接过程中可以分段设置压力,保证最佳热压效果。
扁线电机三相引出线三种控制模式:1、厚度到达断电控制,放电时间保护:这种方式主要用在变形量比较大的焊接,比如编织线和铜片的焊接。设置参数的原理是:基本上每次都是时间先到达,厚度后到达。
采用什幺工艺可提高焊接效率?可采用热熔焊接工艺,热熔焊接工艺可减少生产工序环节,加强焊接品质的可控性,减少焊锡成本和人员成本,提升产线生产效率。2.3 热熔焊接的过程相对焊锡速度更快,效率更高。
X-pin是在I-pin或Hairpin工艺基础上发展起来的。
与I-pin相比:两端焊接端部变短,铜损降低,但是焊点数量没有变化,仍然需要双面焊接,对焊接工艺要求较高,存在焊接质量风险。
与Hairpin工艺相比:插线端部尺寸没有变化,焊接端部尺寸能够降低5-10mm,进一步降低电机铜损损耗、提升电机效率。
1、 铜管(端子)无焊裂,无炸裂,漆包线气化无起火;漆皮焦化面积相对较小。
2、 铜端子厚度偏差:焊接后在0.1mm内;
3、 缝隙分析:横向剖切端子,可见漆包线之间几乎无缝隙,漆包线和铜端子之间几乎无缝隙;纵向剖切端子,漆包线无松散;
4、 漆皮气化:干净,铜线清晰可见,无压断线情况;
金锡盖板(可伐合金)焊接,封装盖板焊接预焊工艺:通过精密智能点焊工艺将盖板(可伐合金)和焊料(金锡合金)进行点焊,4个角各焊接一个点,共焊接4点,实现镀金盖板及金锡焊料预成形焊片的定位及预置。这个过程的实现需要精密的焊接能量控制设备,更需要一套完善的压力机构和定位机构。一方面解决两者的对位问题,另一方面两者牢固结合。广州蓝能智能装备有详细的焊接方案,协助客户解决预置金锡盖板,可伐合金焊接环节核心工艺。
主要行业:新能源汽车电机、物流车电机、旅游电动车电机、高尔夫车电机、压缩机电机、电梯电机、驱动电机、伺服电机、办公设备、互感器等。