三大方式全面提升效率：

1. 简化并整合工艺流程，从根源上提效
●一步到位。设备集成了剥漆、熔接、压实所有功能于一体。操作员只需放置线束和端子，一键启动，5-15秒即可完成一个完美焊点，省去所有中间环节和等待时间。

2. 极速焊接与强大预设，缩短单个产品节拍
● 快速换型：设备内置60组焊接规范存储功能。更换不同产品型号时，无需重新调试参数，只需在触摸屏上调用对应程序即可立即生产，极大减少设备调试停滞时间。

3. 以智能质量保障杜绝返工，实现“一次做对”
● 厚度监控与断电：实时监测铜端子压接厚度，到达设定值自动断电，保证每个产品一致性，避免过压或压不紧导致的报废。

新能源扁线电机与Busbar焊接，为何普遍采用电阻硬钎焊工艺？
其核心优势在于：
1️⃣连接可靠性高：钎料熔化后能充分填充缝隙，焊料100%熔接，铜片和铜片之间完全粘连，确保焊点导电性和机械强度满足汽车电机的严苛要求。破坏性测试中，合格焊点呈“撕裂状”断裂。
2️⃣热影响区小：电阻加热方式局部性强，可避免扁线绝缘层因过热而损伤，保证电机长期运行的可靠性。
3️⃣工艺成熟稳定：该工艺在配电领域（如高压触点、保险丝盒、电池端子焊接）已有长期应用验证，技术成熟度高，易于实现规模化稳定生产。
4️⃣成本可控：采用钎料（BCu80AgP），单点成本约0.1元，且设备可通过集成监控系统（压力、位移

针对不同种类的线材，目前可采用两种焊接方式：
1️⃣是保留绝缘皮直接进行热熔焊接。
2️⃣是去除外层绝缘层后焊接。这两种方式均显著提升了焊接效率、可靠性和一致性。
🔥具体而言，膜包线、丝包线与铜端子之间的热熔焊接表现非常可靠。该工艺可实现漆皮完全气化，保证100%的导通率，且焊点机械强度高。因此，对于使用这类线材的车载充电器、变压器等产品，直接采用热熔焊接机是一种成熟可靠的工艺，省去剥离绝缘层的步骤，大幅提高生产效率，尤其配合专用夹具可进一步优化作业流程。
🔥麦拉线（又称迈拉线，是在利兹线或漆包绞线外包裹PET薄膜的线材，能提高绝缘耐压和屏蔽性能）与铜端子的热熔

【编织线钎焊片自动激光预焊机工作流程】
1️⃣ 人工装夹编织线：操作员放置产品，双手启动焊接
2️⃣ 自动钎焊片处理：精准裁切与送料，减少人工干预
3️⃣ 激光自动焊接：激光瞬间熔化焊料，完成焊接，速度快
4️⃣ 自动翻转焊接：高效完成双面焊接
5️⃣ 视觉质量检测：自动识别焊片位置与焊接质量

电阻焊机工作时电流可达数千安培，但人体触碰焊件却无触电感觉，原因在于其低压大电流特性。焊机次级电压仅4-9V，根据欧姆定律，人体平均电阻约2000Ω，8V电压下产生的电流仅4mA，远低于50mA的感知阈值。工作电流通过焊件形成回路，不流经人体。需注意的风险包括：电极夹伤（压力10-10000kg）、500V高压电缆绝缘破损及静电放电。潮湿环境会显著降低人体电阻，需特别注意防护。

【汽车空调压缩机定子UVW三相线自动焊机核心优势】
· 高效焊接 —— 热熔同步去漆焊接，省去刮漆步骤，提升生产效率。
· 可靠连接 —— 热熔焊接工艺使得铜线和端子连接更好，机械性能和电气性能均效果极佳。
· 工艺先进 —— 效率快，工艺先进，减少工序，降低制造成本。

新能源汽车电机编织线自动压方焊机【焊接应用领域】
本设备专业适用于：
- 汽车行业：汽车线束、继电器线束的并线/成型/压方加工
- 航空领域：航空线束、航空继电器线束的精密成型处理
- 低压电器：各类规格线束的压方成型作业
- 特殊工艺：编织线四方并线及按规格压方成型

【核心功能特点】
· 高精度四轴运动控制：采用稳定可靠的XYZR四轴联动系统，搭配精密伺服驱动，实现重复定位精度，可精准完成复杂空间轨迹的焊接作业。
· 智能化焊接编程：配备友好的人机操作界面，支持多组焊接程序存储，可灵活设置不同焊接路径、压力和时间参数，满足多样化产品的焊接需求。
· 完善的数据管理：内置标准工业通信接口，可无缝对接MES系统，实现焊接参数的实时采集、存储和追溯，便于生产质量管理。
· 稳定的压力控制：采用弹簧追从机构，压力调节范围可调，确保不同材质工件的焊接压力均匀稳定。
· 全过程质量监控：集成高精度传感器，实时监测位移、压力、电流等关键参数，异常自动报警，确保

为什么选择LN/蓝能？
🟢【提升产品品质】高精度焊接工艺，确保电机性能稳定，延长使用寿命。
🟢【提高生产效率】自动化焊接，减少人工操作，缩短生产周期。
🟢【降低综合成本】减少材料浪费，优化生产流程，助力企业降本增效。
🟢【增强市场竞争力】先进设备赋能，助力客户在新能源汽车领域占据技术高地。

G系列热熔压接自动焊接设备方案介绍
【适用于】1.空调压缩机电机、减速电机、伺服电机、Y系列三相异步电机等；2.适合总平方数＜10平方以内漆包线焊接，或10平方以内漆包线和导线焊接。漆包线线径小于或等于1.3mm。要求线超出电机壳体的长度大于30mm，
尽可能将线留长以方便人工操作。
【生产能力】焊接一个端子，时间5-10S。（只是漆包线焊接，节拍在5S左右；漆包线和电子线一起焊接，因为卡线的时间长，节拍在10S左右）。

岁末，总结规划在每个人脑海翻滚。展望新年，新的期许，新的重点：　　1、 坚持并加大网络平台建设与推广：　　随着网络营销的变化，大数据的概念，2013年被称为大数据年代，我们的“点焊机”、“焊接电源”、“脉冲热压机”都开始了搜索推广，“大数据”的推动只能让我们跟随时代的需求，继续与“Baidu”等搜索平台的合作。同时完善官网信息内容，保持在线客服，增设微信平台、手机移动推广平台等，通过多种方式与新老...

　　我司一直和众多合资公司合作，设备在中国大陆得到认可后也逐渐被客户输送到了境外厂区，比如中国台湾，越南、印度、泰国等等。特别是我们的主打产品逆变直流点焊电源，被许多自动化设备生产商应用在自动化机上，比如IC卡自动碰焊机、电光源自动焊设备、电容器自动焊机等，这些自动化设备后来陆续的出口到中国台湾、韩国、印度、印尼、越南等地。我们的产品光荣跟随自动机出口，显示了我国部分自动化设备的国际市场竞争力（高...

为了更好的为客户提供技术支持服务，我司正式在大连成立了办事处。我们可以为黑龙江、吉林、辽宁三省更好的提供技术支持服务。

热烈祝贺“广州蓝能电子足球队”成立！广州蓝能电子足球队球员由公司职员、球友等组成！广州蓝能电子足球队在成立后的首场比赛中，9：4战胜羊城晚报社足球队。广州蓝能电子足球队希望能和各业余球队一起锻炼锻炼身体，切磋球技！

　　金霸王电池公司在东莞南城，现被宝洁公司收购，主要生产碱性电池，镍氢电池等。　　碱性电池负极和支杆用点焊实现连接，由于负极背面即是成品外观，所以对点焊的要求除了焊接强度等还对外观要求比较高，点焊出来要几乎看不到点焊的痕迹。　　老点焊机设备据说是德国进口，一次焊接4个产品，用一个焊接电源，转台式送料，速度很快，噪音也很大，去厂就要发眼镜和耳塞。由于老电源有一定年限而且据说不太稳定，成品率不是太好，...

　　某知名电声器件厂家再次订购我司50台高频逆变焊接电源 　　某知名电声器件厂家现在大量的使用自动化焊接设备，公司也确定自动化焊接设备全部配套使用我司的高频逆变直流焊接电源。2013年6月和7月订购了50多台焊接电源。　　　在电声喇叭等漆包线的焊接中，由于电阻值是在变化的，焊头本身也会积累热量，很容易造成焊接强度过大、焊盘出现异常变形的结果。这就需要控制系统能够处于一个自我调节的闭环控制系统中。 ...

　　当下网络时代，人们了解事件、事物，网络成为了重要的不可缺少的途径。客户现在找点焊机也都会通过网络来寻找点焊机厂家。我们专做逆变点焊机，如果客户准确搜索逆变点焊机都可以找到我们的官网。不少企业还不太了解逆变点焊机，不知道逆变点焊机原理是有什么不同，或者对逆变点焊机价格不太有谱，不知道会去到哪里，总是想提前了解下，在线询问成了客户喜欢的方式。我们一开始并不对网站上增加一个聊天窗口有什么太大的期待，...

　　某知名电声器件厂家是国际知名的电声行业微型电声元器件和消费类电声产品的研发和制造商。　　某知名电声器件厂家生产中涉及到很多一些电声元器件漆包线的焊接，需要用到大量的精密点焊机。之前主要是用“电容储能式”精密点焊机，但对于一些高要求的焊接，“电容储能式”精密点焊机稳定性还是要差些，尤其是配套自动化的焊接设备使用，“电容储能式”点焊机由于充电放电的过程，焊接放电速度跟不上，造成虚焊的情况较多。　　...

　　现在手机制造行业竞争非常激烈，智能手机利润相对还可以，但普通手机的利润低到几十元甚至几元。　　现在手机生产中，有道工序是涉及“LCD液晶屏和PCB线路板”的连接焊接，传统的做法是通过人工烙铁焊锡，智能手机现在主要还是通过连接器插件的方式。因为“LCD液晶屏和PCB线路板”的连接焊接需要熟练员工，人工成本非常高，并且焊接不稳定，容易造成虚焊。　　也有一些企业现在是有用到“脉冲热压焊机”，但只能是...

　　热烈祝贺我司“广州市精源电子设备有限公司”被评为国家高新技术企业（广州蓝能电子科技有限公司是销售公司）。广州市精源电子设备有限公司凭借雄厚的技术开发实力，为中国的焊接技术添砖添瓦，所开发的中频直流点焊机，中频电阻焊机控制器，中频直流缝焊电源，高频脉冲热压机等设备，革新了传统焊接技术，精度全面提高，稳定性提高，并且省电50%以上。经过几年的快速发展，几十年的技术沉淀，产品广泛应用在全国各行各业，...