三大方式全面提升效率：

1. 简化并整合工艺流程，从根源上提效
●一步到位。设备集成了剥漆、熔接、压实所有功能于一体。操作员只需放置线束和端子，一键启动，5-15秒即可完成一个完美焊点，省去所有中间环节和等待时间。

2. 极速焊接与强大预设，缩短单个产品节拍
● 快速换型：设备内置60组焊接规范存储功能。更换不同产品型号时，无需重新调试参数，只需在触摸屏上调用对应程序即可立即生产，极大减少设备调试停滞时间。

3. 以智能质量保障杜绝返工，实现“一次做对”
● 厚度监控与断电：实时监测铜端子压接厚度，到达设定值自动断电，保证每个产品一致性，避免过压或压不紧导致的报废。

新能源扁线电机与Busbar焊接，为何普遍采用电阻硬钎焊工艺？
其核心优势在于：
1️⃣连接可靠性高：钎料熔化后能充分填充缝隙，焊料100%熔接，铜片和铜片之间完全粘连，确保焊点导电性和机械强度满足汽车电机的严苛要求。破坏性测试中，合格焊点呈“撕裂状”断裂。
2️⃣热影响区小：电阻加热方式局部性强，可避免扁线绝缘层因过热而损伤，保证电机长期运行的可靠性。
3️⃣工艺成熟稳定：该工艺在配电领域（如高压触点、保险丝盒、电池端子焊接）已有长期应用验证，技术成熟度高，易于实现规模化稳定生产。
4️⃣成本可控：采用钎料（BCu80AgP），单点成本约0.1元，且设备可通过集成监控系统（压力、位移

针对不同种类的线材，目前可采用两种焊接方式：
1️⃣是保留绝缘皮直接进行热熔焊接。
2️⃣是去除外层绝缘层后焊接。这两种方式均显著提升了焊接效率、可靠性和一致性。
🔥具体而言，膜包线、丝包线与铜端子之间的热熔焊接表现非常可靠。该工艺可实现漆皮完全气化，保证100%的导通率，且焊点机械强度高。因此，对于使用这类线材的车载充电器、变压器等产品，直接采用热熔焊接机是一种成熟可靠的工艺，省去剥离绝缘层的步骤，大幅提高生产效率，尤其配合专用夹具可进一步优化作业流程。
🔥麦拉线（又称迈拉线，是在利兹线或漆包绞线外包裹PET薄膜的线材，能提高绝缘耐压和屏蔽性能）与铜端子的热熔

【编织线钎焊片自动激光预焊机工作流程】
1️⃣ 人工装夹编织线：操作员放置产品，双手启动焊接
2️⃣ 自动钎焊片处理：精准裁切与送料，减少人工干预
3️⃣ 激光自动焊接：激光瞬间熔化焊料，完成焊接，速度快
4️⃣ 自动翻转焊接：高效完成双面焊接
5️⃣ 视觉质量检测：自动识别焊片位置与焊接质量

电阻焊机工作时电流可达数千安培，但人体触碰焊件却无触电感觉，原因在于其低压大电流特性。焊机次级电压仅4-9V，根据欧姆定律，人体平均电阻约2000Ω，8V电压下产生的电流仅4mA，远低于50mA的感知阈值。工作电流通过焊件形成回路，不流经人体。需注意的风险包括：电极夹伤（压力10-10000kg）、500V高压电缆绝缘破损及静电放电。潮湿环境会显著降低人体电阻，需特别注意防护。

【汽车空调压缩机定子UVW三相线自动焊机核心优势】
· 高效焊接 —— 热熔同步去漆焊接，省去刮漆步骤，提升生产效率。
· 可靠连接 —— 热熔焊接工艺使得铜线和端子连接更好，机械性能和电气性能均效果极佳。
· 工艺先进 —— 效率快，工艺先进，减少工序，降低制造成本。

新能源汽车电机编织线自动压方焊机【焊接应用领域】
本设备专业适用于：
- 汽车行业：汽车线束、继电器线束的并线/成型/压方加工
- 航空领域：航空线束、航空继电器线束的精密成型处理
- 低压电器：各类规格线束的压方成型作业
- 特殊工艺：编织线四方并线及按规格压方成型

【核心功能特点】
· 高精度四轴运动控制：采用稳定可靠的XYZR四轴联动系统，搭配精密伺服驱动，实现重复定位精度，可精准完成复杂空间轨迹的焊接作业。
· 智能化焊接编程：配备友好的人机操作界面，支持多组焊接程序存储，可灵活设置不同焊接路径、压力和时间参数，满足多样化产品的焊接需求。
· 完善的数据管理：内置标准工业通信接口，可无缝对接MES系统，实现焊接参数的实时采集、存储和追溯，便于生产质量管理。
· 稳定的压力控制：采用弹簧追从机构，压力调节范围可调，确保不同材质工件的焊接压力均匀稳定。
· 全过程质量监控：集成高精度传感器，实时监测位移、压力、电流等关键参数，异常自动报警，确保

为什么选择LN/蓝能？
🟢【提升产品品质】高精度焊接工艺，确保电机性能稳定，延长使用寿命。
🟢【提高生产效率】自动化焊接，减少人工操作，缩短生产周期。
🟢【降低综合成本】减少材料浪费，优化生产流程，助力企业降本增效。
🟢【增强市场竞争力】先进设备赋能，助力客户在新能源汽车领域占据技术高地。

G系列热熔压接自动焊接设备方案介绍
【适用于】1.空调压缩机电机、减速电机、伺服电机、Y系列三相异步电机等；2.适合总平方数＜10平方以内漆包线焊接，或10平方以内漆包线和导线焊接。漆包线线径小于或等于1.3mm。要求线超出电机壳体的长度大于30mm，
尽可能将线留长以方便人工操作。
【生产能力】焊接一个端子，时间5-10S。（只是漆包线焊接，节拍在5S左右；漆包线和电子线一起焊接，因为卡线的时间长，节拍在10S左右）。

东莞某大型电动工具制造企业选用我司中频点焊机 东莞某电动工具制造企业是国内规模最大的电动工具制造企业，用了非常多的中频点焊机，主要是米亚基和Unitek的。客户因为对焊接要求非常高，所以一般都没有考虑到国产点焊机。偶然的原因，对方了解到我们也能生产中频点焊机，尝试性的和我们接触。经过长期的接触，认为我们应该不错，表示后期可以考虑。这次因为新的一个项目，一个新产品的焊接，是铜和铜的焊接，就给样品我们...

某汽车电子配件企业选用我司中频逆变点焊机某汽车电子配件企业主要生产汽车整流子，汽车整流桥，对焊接要求非常高，要求焊接稳定，无虚焊。我司专门针对汽车电子配件企业的中频逆变点焊机完全可以满足客户最高要求

某大型智能卡制造企业采购我司“恒压”高频逆变焊接电源15台。某大型智能卡制造企业是国内知名的智能卡生产企业，是漆包线线圈和“锡片”的焊接。因为是配套自动化点焊设备使用，并且是焊接锡片，所以对焊接电源的能量控制要求非常精确，能量稍小，漆包线漆皮不能气化；稍大，锡片就熔化太多，穿孔。以前用广州某厂家电容储能式点焊机，手工焊接可以，但配套自动化使用就不行。选用我司“恒压”模式控制高频逆变焊接电源，并且最...

英伟达NVIDIA中国有一个非常小的产品焊接，是FFC焊接到线路板上，是富士康企业集团代工。这个产品因为非常小，就要求脉冲热压机能有非常高的温控精度，并且需要非常精确的时间非常短的加热时间。我司的逆变式脉冲热压机完全能够满足需求。另外这个产品很小，很软，在定位方面也要求很高，我们一开始做了几个工装治具都不是特别理想，最后才确定了比较满意的方案。

国内某大型电声器件企业再次订购我司20台高频逆变焊接电源实践证明，我司高频逆变焊接电源相对比“微点焊”电容储能式焊接电源，焊接更稳定，更加适应自动化设备连续点焊！目前电声器件制造企业客户还有很多使用电容储能电源（电容储能点焊机）在进行漆包线线圈的点焊，不稳定的情况较多，但也没有办法改进。 也许不知道有更好的电源可以克服这一难题。当然，我们也是在用户的使用过程中了解到unitek的HF25电源的恒电...

中国电子科技集团公司44所选用我司脉冲热压机中国电子科技集团公司44所需要焊接光通讯器件，光通讯FPC和线路板的焊接。因为FPC非常小，需要非常精确的温控精度，并且需要非常精确的控制加热的时间。我司逆变式脉冲热压机采用速度毫秒内，比一般的脉冲热压机有更高的温控精度和更精确的控制加热时间，最终得到了客户的认可！逆变式脉冲热压机的原理、精密脉冲加热电源原理1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等...

我司官方微信今日起免费订阅！微信号：cn-ln11！实时资讯分享，最新的焊接技术交流！持续关注，共同进步！添加关注请搜索微信号“cn-ln11”即可关注我们。或者直接搜索“广州蓝能电子”，记得是公众号中搜索哦！广州蓝能电子科技有限公司www.cn-ln.net拥有30年精密点焊的技术和经验，核心技术高频逆变点焊机、高频逆变热压机在国内享有盛誉。完全有能力为客户找到最完善的点焊解决方案。公司设有工艺...

　　马年奔腾而来，春节假期却悄然而去，大伙们是否都已经上班了呢？还是依然在春节浓浓的氛围中呢？　　机关上班的朋友说，今年开工第一天没有往年的年味了，静了很多，没有那些年红包的事了，这是马年政策开篇好啊！　　对于我们来说马上努力才是第一位，然后才是马上有钱，马到成功！因此赶在上班第一拨，2月7日（正月初八）广州蓝能电子开工了！开工大吉！没有鞭炮，没有礼花，马上有的是一年伊始万马奔腾的热情，踌躇满志的...

　　马年春节临近，蓝能电子感谢所有客户、供应商、合作商、服务商过去一年的支持，帮助以及鞭策，提前恭祝大家合家安康，马到成功，心想事成，马上有钱！　　我司今年春节假期安排是：2014年1月25日-2月6日放假，2月7日上班（年初八上班）。 　　温馨提示：请急需使用设备的客户提前下单，早做准备。春节前后下单的因人员放假安排等原因，发货时间、售后时间将有所延迟。

　　蓝能电子祝你元旦快乐！　　回望2013，有感动与欢笑，有艰难与坚持，有开拓与创新，每个剪影都有各位的身影，每个突破都有各位的支持！感谢您们！　　感恩在心，行动在行，2014再一次全力启航，我们将通过技术和服务回馈您们的支持！敬请关注！