【LND-200A逆变直流点焊电源】

一、核心技术参数

· 电气性能

• 输入电压：380V（三相）

• 输出电压：单相PWM 500V直流

• 输出电流：200A（最大次级焊接电流10kA）

• 逆变频率：2kHz（响应速度是工频焊机的20倍）

• 变压器功率：130kVA（两档次级电压可选：7.1V/8.5V）

· 控制功能

• 三段加热：预热、焊接、回火（可编程）

• 多脉冲焊接：1-99个脉冲可调（适应复杂工艺）

• 控制模式：定电流/定电压（精度更高）

• 20组焊接规范存储：快速切换不同工艺

· 监测与维护

• 电流实时监控、焊点计数功能

• 冷却要求：变压器水冷（3L/min，≤30℃），控制器风冷

二、中频变压器优势

• · 一体式设计：体积小、负载能力强，支持长时间连续焊接。

• · 双电压输出（7.1V/8.5V）：适配不同焊接回路阻抗（如自动化产线中的厚板或精密焊接）。

三、中频直流电阻焊机控制器特点

逆变中频控制器有着如下的优点：

1.二次焊接回路中流过的电流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小。

2.焊接变压器的质量大大减轻。

3.电极寿命更长。

4.可以焊接铝和镀锌金属等材料，焊接结果良好。

5.尤其适合于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。

6.少飞溅

7.对于电流的控制提高了焊点的质量。

· 中频逆变器输出电流为直流形式。所以焊接过程更加容易控制，焊接速度更快，而且焊接过程更加稳定。本机的焊接频率为1kHz，所以相对于50hz电源来说，电流的调节过程更快更准确。如图所示：中频控制器控制的电流输出更加稳定。

四、中频逆变技术核心优势

· 焊接质量

• 直流输出减少感抗影响，熔核稳定，飞溅极少。

• 适合铝、镀锌板、不锈钢等高难度材料，尤其擅长三层板/超薄板焊接。

· 能效与成本

• 功率因数0.9（工频仅0.6），节能30%以上。

• 电极寿命延长（电流降低40%且无峰值冲击）。

· 自动化适配性

• 变压器轻量化（适合机器人集成），响应速度1ms级。

• 三相平衡供电，避免工频焊机的相电压波动问题。

五、对比工频焊机

六、应用场景建议

• · 高要求领域：汽车制造（电池、车身）、精密电子、航空航天。

• · 自动化产线：机器人焊接站、连续高速焊接（如金属网柜）。

• · 特殊材料：镀层板材、铝合金焊接（需搭配参数优化）。

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