一、整体设备外观及细节展示

设备主要配置要求

设备结构

○ 设备整体设计简洁美观，设备装有万向脚轮和脚杯，并为铲车铲脚提供位置。

○ 焊接电源控制器藏于箱体内，调节参数通过引出到台面的“触摸屏界面”来完成。

○ 机加工部件镀铬处理。

○ 压力机构采用伺服电机控制行程可调，位移传感器监控位移。

○ 压力机构伺服控制，压力可调。设备定位夹具大小和压力可以调整。

○ 采用中频逆变焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不受电网网压影响。定制变压器，能适合电机焊接中大电流长时间的电流输出。

○ 分三段加热过程预热、焊接、回火，焊接电流、焊接时间可调。

○ 可编程，可存储20套焊接规范程序

○ 设备具有自动计数提醒功能，当作业次数达到设定次数时，设备自动提醒人员对电极头进行更换；

○ 设备具有手动、自动操作功能,操作、维修所需的各种手动动作必须可以独立操作；

○  电极工装更换方便

○ 更换工装可满足端子自动熔接，适应不同长度、厚度的条形定子。

二、直条定子自动焊接机焊接样品展示

直条定子焊接机的焊接效果，文字如下：

a.端子焊接完成后，除焊点外，定子冲片、绕组、绝缘框架、插针端子不得无明显压痕、翘起或变形；

b.端子焊接完成后端子无虚焊假焊；端子焊接处光滑、无间断;

c.导通率：每一根漆包线100%导通的。

d.熔接程度：剥开端子，能够清晰地看到每一根漆包线都明显去掉了漆皮，熔接状态良好，剖面分析合格。

e.端子焊接后无炸点，漆包线变形量合适，焊接后拉伸强度焊接标准

三、直条定子自动焊接机操作视频如下，可点击观看↓

1--人工将铁芯装入皮带线

2--自动输送到位

3--自动端子熔接

4--自动下料

5--人工取料、线头处理