采用脉冲热压温度控制方式焊接电感漆包线,免脱漆。高频电感,线径0.035mm,脉冲式加热方式焊接。
微型电感漆包线的焊接一定要精密的控制焊接温度。所以只能用脉冲电流加热电源方式,而不能采用精密点焊方式。
脉冲加热电源可以将温度控制在正负3度。
脉冲直流热压焊机的原理、精密脉冲加热电源原理
1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。
2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。
3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。
FPC/FFC焊接热压焊机的优势:
1、机器作业,可提高焊接效率,减少一半的焊接操作工;
2、焊接一致性好;
3、无短路、虚焊现象,无浮起的焊接
FPC/FFC焊接脉冲热压焊机的特点:
1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。
2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。
3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。
4、显示各阶段的温度。
5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。
6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。
7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。
8、多个焊点一次完成,效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。
9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.
特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接.
脉冲电源加热方式的应用例
1、LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。
2、HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。
3、电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。
4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。
5、继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合。
6、微波器件内部的金线热压结合。
7、激光头连接FPC的焊锡焊接
LNR机器的原理
LNR系列逆变直流热压焊接电源是采用IGBT逆变技术、微机控制技术和现代电力电子技术开发的新型电源。该设备原理见图1。由于采用AC-DC-AC-DC的变换技术,时间控制达到毫秒级精度、控制响应和控制精度大大提高;直流输出(图2)使焊接工艺性显著改善;逆变技术还使设备具有小型、节能高效等一系列优点;微控制器(MCU)与电子技术的采用使该设备具备现代设备的优秀功能,包括数字控制、监控、故障诊断与保护、数据传输等,设备功能齐全、灵活方便、适应面广。该类设备特别适合于铜、铝等有色金属材料的点焊、合金材料的点焊、精密零件的点焊和高质量产品的点焊。
逆变式热压焊机的特点:
1、直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时,电极寿命获得延长。
2、由微控制器(MCU)控制,具有温度监控功能。
3、逆变桥采用软开关技术,减小开关损耗,减小电磁干扰。
4、具有温度失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。
5、逆变桥电流失常自动关断,增强系统保护。
6、两段加热设定,带温度缓升缓降功能,时间宽范围设定(0-250ms),适用复杂焊接过程需要。
7、20组参数储存,方便多种焊接品种使用。
8、240x128 LCD显示,同时显示多种内容。
9、较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口,便于自动焊使用。
10、数据存储采用EEPROM,无电池寿命问题。
11、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率(4kHz),通电时间控制周期为0.25ms,比通常交流焊机的20ms提高80倍,控制精度明显提高。与电容储能焊机相比,无需充放电,可控性明显增强,特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。
12、采用先进的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态. 对温度、时间等参数能高精度地加以控制。
13、升温迅速稳定,局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响。
14、显示各阶段的温度。
15、热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度。
精密脉冲热压焊电源型号
型号 | LNR-01 |
输入电压(V) | 220V |
负载持续率(%) | 20 |
额定功率(kVA) | 4 |
温度设定范围(℃) | 50-600 |
逆变频率(kHz) | 4 |
加热阶段 | 2 |
温度缓升缓降控制 | 有 |
存储焊接规范数 | 20组 |
压头精度 | ±0.01mm |
温控精度 | ±3% |
产品最小间距 | Pitch≥0.01mm |
产品最大尺寸 | 80mm |
热电偶 | E型或K型可选 |
压力范围 | 1-100 |
焊头行程 | 0.1-20 |
外形尺寸(mm)(L*B*H) | 435*185*320 |
重量(kg) | 15 |
中频逆变式脉冲热压焊机和普通脉冲热压焊机的区别
脉冲热压焊机的最核心的因数:焊头温控精度(设定焊头温度的精确性)
温控精度影响主要因数:加热电流控制精度+热电偶反馈温度速度
加热电流控制精度+热电偶反馈温度速度 |
| 中频逆变式脉冲热压焊机 | 普通脉冲热压焊机 |
加热电流控制精度 | 电流直流输出,采用了较高的逆变频率(4kHz),一个周波0.25毫秒,比通常交流焊机的20ms提高80倍,控制精度明显提高。 有电网电压补偿功能,电压波动影响小。 | 工频交流,频率50HZ,一个周波20毫秒。受电网电压不稳定影响,电压收到波动影响较大,不能很好控制电流。 |
热电偶反馈温度速度 (采样速度) | 1毫秒内 | 一般都是几十毫秒以上 |
温度上升速度 | 温度上升速度快,并能保证温控精度,避免对周围器件的损害。 | 温度上升速度较慢,焊接时间需更长,容易损害周围元器件。 |
虚焊 | 虚焊率相当低 | 虚焊率较高 |
焊头寿命 | 焊头寿命损耗小,焊头寿命较长 | 焊头寿命损耗大,焊头寿命较短 |
温控精度 | 正负3% | 偏差较大 |
工件样品焊接
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