脉冲式的热熔焊接机介绍及焊接流程视频，可点击观看↓

主要技术参数

焊接原理

●实时温度反馈实现稳定的焊接。

●树脂凝固状态后焊咀离开，防止树脂抽丝。

原理：利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。焊头下压住塑胶铆钉，焊头瞬时升温（1秒钟），焊头的温控精度可以控制在3%内，焊头热量作用于塑胶铆钉，热熔，塑胶铆钉产生“蘑菇”状，冷却（1-3秒钟），焊头抬起，焊接完成。

冷却功能：在树脂凝固状态后结束，所以可以实现没有树脂抽丝的稳定焊接。

温度反馈功能：可以抑制环境和时间变化引起的温度变动。根据温度反馈实现稳定的焊接。（不会发生超声波焊接时的树脂溅射、龟裂。）

焊接特点：

1、焊头的温度可瞬时升温，温度控制精确，在3%以内；

2、压力能够精确控制；

3、铆钉底部不会破损碎裂。

4、可以实现自动化操作，可以一次焊接几个点。

焊接效果及应用

适用于热铆塑料类的产品外壳或零件，使塑料与塑料热粘合或塑料铆焊五金片件。广泛适用于汽车电池包塑料支架和壳体，塑料支架和金属片热铆接，车载电容器塑料壳体热铆接，电机盖、汽车门板、发动机盖、热铆PDA、手机、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、MP3、MP4、CD机、仪表台等等。可以一次同时铆合多个产品之使用。

设备结构图展示

本设备由工作台、工件十字滑台、垂直热铆机构、脉冲加热电源、电控系统等组成。

脉冲式加热电源：

实现预热（预压）、加热、保压冷却3个阶段的温控制。温度设定范围50°到600°。温控精度为±6°。可以保存20组规范。温度曲线由脉冲加热电源的LED显示屏显示。

十字工作滑台：

在X轴和Y轴精确定位，X轴上有上料位和工作位，工装板有工件的定位装置和物料检测

热铆机头：

1)   具备以下功能结构：热铆前下压定位机构、伺服电机弹簧调整压力机构、伺服电机驱动下降位移机构、脉冲加热机构。

2)   具备预压 、自动调整压力、自动控制热铆行程、精确位移检测。

触摸屏：

12寸Simens触摸屏，摇臂式安装。三级操作权限。显示错误报警信息。

设备主要部件的配置

整体外观及细节展示