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扁线电机引出线铜片怎么焊接?
专栏:技术交流
发布日期:2023-07-27
阅读量:725
作者:蓝能智能
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焊接效果检测和设备性能要求:
1、焊料必须要100%熔接,焊接后铜线和铜片,或铜片和铜片之间需要完全粘连,破坏测试试验时两种金属不能相对分开,需成撕裂状;
2、焊接需要保持一致性,焊接后端子厚度偏差不超过0.1mm;
3、设备需要具备位移监控、压力监控、电流监控、时间监控等功能,并且数据需要可保存并且能和MES对接。

扁线电机引出线铜片焊接

2.0+2.0mm铜片焊接,焊接效果非常好。几个难点如下:

1、连续焊接中,保证焊接后的厚度每一个都是几乎一致的(不同温度不同使用次数的情况下造成钨电极电阻值不同所带来的极大波动的热量影响,热积累带来的很大热量影响);
2、设备使用10年都不会烧机器;
3、位移,压力,电流,时间可以保存和备追溯。以上3点我们都可以完全做到!




焊接效果检测和设备性能要求

1、焊料必须要100%熔接,焊接后铜线和铜片,或铜片和铜片之间需要完全粘连,破坏测试试验时两种金属不能相对分开,需成撕裂状;

2、焊接需要保持一致性,焊接后端子厚度偏差不超过0.1mm;

3、设备需要具备位移监控、压力监控、电流监控、时间监控等功能,并且数据需要可保存并且能和MES对接。




扁线电机焊接机功能概述

1、带西门子1200系列PLC;

2、含巴鲁夫位移传感器,有铜端子厚度监控检测功能,有铜端子厚度到达断电功能;

3、含压力传感器,可以显示实际压力值,并保存压力值;

4、含SMC电器比例阀,含压力设置功能,可通过人机界面数字化任意设置压力曲线并保存;

5、具有焊接电流监控、焊接时间监控、铜端子厚度监控、压力监控;

6、具有电流、时间、铜端子厚度、压力上下限报警功能;

7、可以保存每次焊接完成后实际参数(焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力),数据可统一保存,可以保存在触摸屏U盘,可以保存在PLC,可以在触摸屏显示查看;

8、含扫码枪,扫码定子二维码读取定子编号,保存的数据可和定子编号一一对应,备追溯;

9、留有两个网口,数据可以保存并预留端口可上传到MES系统。网口为RJ45网口,profinet通信协议。一个网口用于与产线设备交互,另一个用于与MES通信;(选配)

10、可以设定电极使用次数打磨提示和电极使用次数报废提示;

11、冷却水箱具备水流量报警和水温报警;

12、有检测到无产品时不放电功能,安全可靠;


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