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新能源汽车电机引线热熔焊接机操作视频如下，可点击观看↓↓↓
工作原理和步骤
LN-RRJ系列电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，
利用这个热量以及加压力进行压接。是利用电阻热能保证首先剥离导线的
镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度 的热压工艺手段。这里需要强
调的是，热压焊并不是焊接，而是热压接这一概念。
作为焊接支持，LN-RRJ系列焊接机需要用到铜端子或铜管。
热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子
或铜管并导致漆包线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为
一体，具有极高的电机性能。
1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；
2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；
3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。
不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。
4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。
5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，
并且几乎“零电阻”的连接。
工艺优势
1-三相线电阻偏差小于1%；
2-焊接后铜端子厚度偏差在0.1mm；
3-压缩比80%-90%，并且纵向剖切端子，漆包线无松散；
4-缝隙率小于1%；
5-导通率100%（端子与每根漆包线间均为导通，电阻值相对一致）；
6-单根漆包线拉断力大于无焊接时同等线拉断力的60%；
7-总拉力大于“裸线总截面积*1.2*100N”；
8-漆皮气化干净，铜线清晰可见，无压断线情况；
9-铜管（端子）无焊裂，漆包线无起火现象，端子无炸裂；
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