自动电阻焊接机-夹焊机
——汽车用滤波器U 型端子自动焊接设备LND-JH200
本设备主要由工作台组件、移动平台(X/Y/轴和旋转轴平台)、定位工装、焊接压力调节机构、升降伺服电机和减速机、焊接控制器和变压器、电极、电控系统等组成。
详细请查看方案图。
2、结构和布局
2.2 布置图
X/Y轴和旋转轴平台:工作台板采用精加工后,镀铬处理
X/Y轴的伺服电机,品牌:西门子,400W,配绝对值编码器
丝杆和导轨品牌:台湾上银
水路、气路与电路分开安装
配安全光栅和平移滑台的安全死挡块
配工件正反两面的工件检测:光电对射开关,判断正面和反面位是否有料
1) 根据工件的规格,设计工装板,工件以定位销子定位;
2) 通过更换工装板,实现不同规格焊接工件工装的安装,实现不同规格的定位;
3) 工装板与主轴的连接采用螺栓+定位销,方便更换,设计有快换结构
4) 设计有双工位对称的工装板,一个工位配工件的正面,另一个工位配工件的反面,工件焊接完成第一面后,将工件翻转,可继续焊接反面,程序自动更换。
焊接压力调节机构是焊接机头的核心部件,由左右电极组件,铜板连接件、压力调整机构、位移传感器、两侧夹紧机构、浮动机构、焊接定位调整部件等组成。
功能:能实现焊接的电极位置的保护,位移设定检测,焊接压力调整,焊接对位时的浮动调整等功能。
主要参数:
焊接压力范围 Welding pressure range | 20-50KG |
驱动方式 Drive Method | 伺服电机 |
加压方式 Pressure mode | 气缸夹紧 |
焊接压力调整方式 Force | 电气比例阀 Electric proportional valve |
最大气压 Air pressure | 0.6MPa |
电极行程 Electrode stroke | 30MM |
位移可厚度检测 | 精密位移传感器 |
冷却方式 Cooling way | 水冷 Water cooled |
Z轴伺服电机,采用西门子伺服电机,配绝对值编码器,1KW,配精密行星减速机。
上银的丝杆组件和直线导轨。
机头垂直支架:采用板件焊接后精加工,表面烤漆。
3.5 焊接控制器和变压器
型号 Type | LND-200A |
输入电压(V) Input voltage | AC 3~380V 50/60HZ |
最大输出电流(A) Maximum current | 200A(10%暂载率) |
次级焊接电流可达(A) Secondary welding current can be up to | 10000A |
逆变频率(KHz) Inverting frequency | 1KHZ(按实际选配) |
三段加热过程Heating process | 预热、焊接、回火 Preheating,Welding,Tempering |
焊接规范数Parameter storage | 20组 |
电流缓升缓降 | 有 Yes |
计数功能Counting function | 有Yes |
冷却水Cooling water | 流量6L/MI;温度≤30℃ Flow of 6l/M ;Temperature ≤30 ℃ |
1) 配置西门子1200系列PLC,控制整个动作过程,并对数据进行监控;
2) 配置位移传感器,监控位移数据,保证焊接一致性;
3) 配置压力传感器,显示并保存压力值,确保压力的一致性。
4) 具有焊接电流监控、焊接时间监控、位移监控、焊接压力监控;
5) 具有电流、时间、端子厚度、压力上下限报警功能;
6) 保存每次焊接完成后焊接电流、焊接时间、端子厚度、压力等参数;
7) 可以选择配置手动扫码枪(选配),手动扫码工件/工单二维码读取编号,保存的数据可和工件编号对应。
8) 预留网口,通过网口MES系统可以读取存储的数据,满足数据追溯需求。
1) 10寸威纶触摸屏,铝合金操作箱。
2) 三级操作权限。
3) 显示错误报警信息,历史记录等。
4) 有功能显示页用于电极耗材的焊接次数寿命输入。
5) 显示屏有运行时间时序统计和显示页。
3.8 电极
可以根据焊接工件的不同进行电极设计,并能够通过更换电极实现多种工件的焊接。
采用钨或者镶嵌钨电极,获得理想焊接效果同时,延长电极寿命。
自动焊接机的电极与手动焊接电极是互相兼容的
水冷机:使用2HP提供焊接的冷却水。水路采用全不锈钢水路。水电分离设计。设备内部冷却水管采用进口水管。
1) 双手按钮启动;
2) 运动件配有防护罩;
3) 有联动光栅保护,安全光栅增设不锈钢安装挡板,防止撞击; 安全光栅与危险物之间保留有安全间距
4) 电控程序设有互锁;
5) 设备有铝合金防护罩;
6) 参数设置三级密码。
3.11设备外观处理
工作台的焊接加工件和钣金件,采用烤漆处理。
机加工零件,采用表面镀铬处理。
序号 | 名称 Part name | 品牌 Brand | 说明Description |
1 | PLC | 西门子 | 1200系列,功能强大,扩展性强 |
2 | 人机界面 | 威伦 | |
3 | 位移传感器 | 德国巴鲁夫 | |
4 | 压力传感器 | 国内知名品牌 | |
5 | 伺服电机 | 西门子 | |
6 | 气动元件 | SMC | |
7 | 导轨丝杆 | 上银 | |
8 | 低压电器 | 施耐德电气 | 保证用电安全 |
型号 | LND-JH200 |
输入电源 | 三相380V(±5%) 50-60Hz |
额定功率 | 25KVA(100%负载使用时) |
工作气压 | 0.6MP |
焊接规范数(组) | 20 |
冷却方式 | 强制水冷 |
耗材 | 电极 |
设备操作流程如下:
(1)、打开电源、气源、开启冷水机;
(2)、根据不同的规格,确认所使用对应的工装;
(3)、根据不同的产品规格,在操作屏选择焊接参数组别,调用不同的焊接参数;
(4)、将工件放入工装定位板上;双手启动,设备进入自动焊接状态;
(5)、首先移动平台移动到第一点,焊接头下降,焊头的浮动锁住气缸后退,焊接电极夹紧;浮动锁住气缸前进,锁住电极位置,开始放电焊接,位移检测和电流监控等实时检测,到达焊接设定的参数要求,焊接停止,电极张开,上升;
(6)、移动平台平移到第二个点,如果角度不同,则旋转电机调整角度,进入第二个的焊接流程;
(7)、焊接同一个面的所有的点后,移动平台回到上料点;
(8)、操作者取下工件,完成一个面的焊接。
(9)、翻转工件,放在工装上的第二工位,双手启动,进入第二面的焊接
(10)、完成第二面的焊接之后,工件自动停在上下料位,等待出料。
7、培训和服务支持
1) 我司是高新技术企业,中国汽车工业协会车用电机电子电器分会会员,中国汽车新能源电机电控产业联盟会员,中国电器工业协会会员,多年致力于服务汽车行业零部件的焊接。在新能源汽车电机、电磁线焊接、大小精密夹焊等方面积累了丰富的项目经验,能够给客户提供专业全面的技术支持。
2) 我司培养有经验丰富的现场安装调试技术人员,将委派专业技术人员进行现场安装、调试,并提供安装调试的一切技术支持,让客户无忧,轻松使用我司设备。
3) 可以协助客户完善工艺参数,确保焊接工艺的可行性。
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