电机引线焊接机焊接视频/操作视频

电机引线焊接机，不用刮漆皮，效率快，工艺先进

LND-RRJ100E电机引线焊接机视频

强大PLC配置：西门子1200系列；

稳定的能量控制：中频焊接电源，有60组规范保存；

厚度监控功能：配置位移传感器，有铜端子厚度监控检测功能，有铜端子厚度到达断电功能；

压力监控和调节：含压力传感器，可以显示实际压力值和监控压力；；含SMC电器比例阀，含压力设置功能，通过人机界面数字化任意设置压力曲线并保存；

焊接监控功能：具有焊接电流监控、焊接时间监控、铜端子厚度监控、压力监控及上下限报警功能；

故障异常报警功能：包括气压报警，水温报警，电流输出异常报警等；

 电极维护提醒功能：可设定电极使用次数打磨提示和报废提示；

数据保存功能：可统一将每次焊接完成后的实际参数值（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力）保存在U盘，可通过触摸屏查看保存的历史数据；

 操作便利，高性价比。

电机引线焊接机

电机引线焊接机工作原理和步骤

LN电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。这里需要强调的是，热压焊并不是焊接，而是热压接这一概念。

作为焊接支持，LN-RRJ100E电机引线焊接机需要用到铜端子或铜管。

热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。

1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；

2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。

4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

电机引线焊接机优势

1、不用事先去漆皮，不用焊锡；

2、接线铜端子熔接工艺，熔接部分具有更低的电阻；

2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等；

3、通过此种熔接方式，不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来；

4、通过此种焊接方式，成本低，没有其他的耗材成本；

5、可以精密控制电流的输出；

6、操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；

7、生产效率快，一次只需几秒至二十秒就可以完成；

8、 可配有直径不同的电极，而且它们的更换方式很简单、迅捷。