电线/电子线/铜线和铜片可以直接焊接吗?用什么点焊机好?
电线/电子线/铜线和铜片的焊接,现有焊接方式主要还是以人工烙铁焊锡为主,另外也有通过铆接。
烙铁焊锡焊接存在焊接效率慢,耗锡量大,人工成本高等弊端。后期使用中也会存在电阻率大,容易发热造成脱落的现象。
铆接由于不是熔融接触,电阻率也较大,也影响产品质量。
采用点焊机直接焊接电线/电子线/铜线和铜片,不用加锡焊接,可以解决上述弊端,已经成为欧美客户的特别工艺要求。
电线/电子线/铜线和铜片点焊机焊接的原理是将铜片和电子线压紧于两电极之间(在点焊机两焊接头之间压紧)(接触电子线电极作槽形状),并施以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。这个过程是实现的直接熔合。
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采用什么点焊机可以实现电线/电子线/铜线和铜片的焊接?
中频逆变直流点焊机是目前焊接铜线铜片的首选。电流上升速度快,能量集中,适合铜这种导电性好,散热快的金属焊接,同时实时电流监控,自动反馈补偿,焊接稳定,没有虚焊假焊,符合汽车电子,低压电器,家用电器,电子元器件,等行业铜线铜片的高质量焊接要求。
采用“中频逆变直流点焊机”实现电线/电子线/铜线和铜片焊接,有以下特点:
1、焊接牢固,承受拉力大,并且承受拉力一致性高;
2、压痕小,变形量小,并且压痕变形量比较一致。焊接美观。
3、融合好,电阻率低,焊接稳定,一致性好,无虚焊!
4、不用焊锡,焊接效率快,成本低,符合RoHS指令。
中频逆变直流点焊机特点:
1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率4KHZ、2KHZ、1KHZ,通电时间控制周期为0.25ms,0.5ms,1ms,放电时间可任意控制;
2、可实时监控电流、电压、功率;
3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。
4、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”,更加保证了焊接的稳定性。
5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。
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焊接电线/电子线/铜线和铜片为什么要选择蓝能点焊机?
我司点焊机以逆变点焊电源,逆变式电阻点焊电源为核心,是逆变式点焊机。逆变点焊电源,逆变式电阻点焊电源是采用IGBT逆变技术、微机控制技术和现代电力电子技术自主开发的新型电源,逆变频率高达25kHz,具有高效率、高功率因素和可精确控制的特点,能实现电流、电压、温度反馈,可采用定电流、定电压、定功率控制。特别适合于铜、铝、镍、钼、钛及其它贵金属及合金的点焊,适合于精密元件的焊接及其自动焊应用。产品性能稳定,功能齐全,可根据用户不同功能要求订做。因为专注于逆变技术点焊机,在铜的焊接领域有着丰富的经验。和众多行业企业合作中获得的宝贵经验一次次帮助客户解决问题,实现工艺的改进升级,提高效率,节省成本,达到理想焊接工艺要求。
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我公司拥有30多年的压力焊研究,对材料和焊接工艺有着非常深度的理解,完全有可能助你找到最佳的焊接解决方案;
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我们绝对是国内中频点焊机出货量最大的公司。设备性能稳定,绝对领先于国内同行,完全可达到国外同类设备技术。设备返修率超低。
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