我们应该遇到过，当焊接同芯度要求高的工件时，焊接面相差0.01mm，经过摆臂长度放大，末端就差别就很大了。在焊接要求高的产品的点焊中，电极的修复尤其重要。在客户那里听到的术语：磨床精度0.002mm，1000号砂纸磨一次0.02mm，他要求的是平整度在0.2mm以内。这还只是电极端面的平整度，还有安装的垂直度，倾斜度等等了？

　　上面说的虽然严格，但毕竟焊接工件尺寸还算大。那么0.02mm的两根铂金丝的点焊要如何做电极呢？比头发丝还要细的铂金丝要点焊，焊接电极如果不抛光，可能本身的凹凸面都不止0.02mm，也就是说压下去几乎压不到铂金丝，而是电极与电极本身接触，铂金丝就犹如幽灵一样在电极中穿梭而未焊上，这也是为什么老是脱焊的原因，广泛的说，有些产品点焊质量不稳定，很大程度都与电极有关。

　　后来发现了一些小窍门，当空焊电极的时候，电极上放电的地方会有变化，说明整个电极面的基础就在变化的区域，在放大镜下观察，将铂金丝放在此区域用点焊机点焊成功的机会就高的多。

　　焊接要求高，工件细小，电极微调精度容不得忽视。焊接无用时，仅在放电能量控制下手也不是可以执着的事，在点焊机电极下手，耐心精磨，精准垂直度，也是必须的工作。

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